銅板に楕円の型紙を貼付けて穴を開けました。
外形42mmのPVCパイプがピッタリ45°で入るようになりました。しかし実際に銅板を曲面にすると楕円ではなく玉子形になるはずなので隙間が空くと思いますが、その時は修正とシリコンコーキングでごまかすつもりです。(笑)
バレル製作時の写真を撮り忘れました。
15mm厚合板のリングに1mm厚の銅板を丸めて、内側からネジ止めですが銅板のこのカーブをつくるのにけっこう手間取りました。銅板は長さが足りないので2枚で重ね合わせています。
この42mmサクションパイプは一番力がかかる場所なのでかなり頑丈な保持具でサポートしました。
出口側パイプ(掃除機に接続する方)の付いたヘッドを乗せてみました。
各部の面取りをしてバレル部のシリコンコーキングをすればほぼ完成です。
外形42mmのPVCパイプがピッタリ45°で入るようになりました。しかし実際に銅板を曲面にすると楕円ではなく玉子形になるはずなので隙間が空くと思いますが、その時は修正とシリコンコーキングでごまかすつもりです。(笑)
バレル製作時の写真を撮り忘れました。
15mm厚合板のリングに1mm厚の銅板を丸めて、内側からネジ止めですが銅板のこのカーブをつくるのにけっこう手間取りました。銅板は長さが足りないので2枚で重ね合わせています。
この42mmサクションパイプは一番力がかかる場所なのでかなり頑丈な保持具でサポートしました。
出口側パイプ(掃除機に接続する方)の付いたヘッドを乗せてみました。
各部の面取りをしてバレル部のシリコンコーキングをすればほぼ完成です。